隔膜压滤机在污水处理行业的应用

发布时间:2022-08-06 23:36:10 来源:bob体彩 作者:bob手机搜索

内容简介:  中的重要一员,隔膜压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室,通过过滤介质(滤布)将浆料中的固体和液体分离,当浆料中的固体形成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户,此机更有其独特的特性。(高压隔膜压滤机)滤板采用增强聚炳烯模压而成,隔膜与聚炳烯板镶嵌在一起,坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。  隔膜压滤机广泛应用于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。  高效节能快开高压隔膜压滤机过滤工艺...

  中的重要一员,隔膜压滤机是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室,通过过滤介质(滤布)将浆料中的固体和液体分离,当浆料中的固体形成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户,此机更有其独特的特性。(高压隔膜压滤机)滤板采用增强聚炳烯模压而成,隔膜与聚炳烯板镶嵌在一起,坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。

  隔膜压滤机广泛应用于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。

  高效节能快开高压隔膜压滤机过滤工艺:隔膜压滤机的正常过滤工艺是常规进料压力(0.6-0.8Mpa),配套常规渣浆泵(扬程60米左右)形成滤饼后采用隔膜板鼓膜压榨(鼓膜压力气压1.0Mpa,水压1.5Mpa),再次降低滤饼的含水率,最终滤饼的含水率13-18%。高效节能快开高压压滤机提高了进料压力(1.2-1.5MPa),配套高压泵渣浆泵(数量压力2.0Mpa)缩短进料时间,形成滤饼后采用多级离心泵使隔膜板的鼓膜压力达到1.5-2.0Mpa,滤饼的含水率在9-12%。控制系统采用PLC模糊控制,操作简单,故障率低。拉板系统采用变频快速拉板,提高了压滤机小时运行次数。该机广泛应用于电解锰、电解锌、电解铜等选矿压力的精矿、矿渣脱水工段,达到了无污染、零排放、循环利用的目的;高压隔膜压滤机自应用于印染污水、造纸污水处理,滤饼含水率zui低已做到35%以下,相比传统的带式压滤机,滤饼含固率zui高提高2-3倍,滤饼运输成本降低1倍以上,滤饼可进入电厂直接燃烧,每3吨滤饼的发热量相当于1吨煤,真正将污泥变为资源,将污水变成清泉,完全取代了带式压滤机,并且给用户带来了丰厚的收益。整机为全自动化运行,配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表,无需人工干预。

  隔膜压滤机工作原理具有压榨压力高、耐腐蚀性能好等优点。今天诸城市隆鑫环保机械科技有限公司的技术工程人员就为大家来具体讲讲隔膜压滤机工作原理相关知识。新一代隔膜从材质上可分为:橡胶隔膜式和PP整体隔膜式隔膜压滤机工作原理。橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是有机溶剂的过滤物料比较理想,橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,可以大大降低能耗。而PP隔膜则用在强酸、强碱及有机溶剂物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气、惰性气体)压榨和液体(水、油)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。 隔膜滤板能满足高效脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥zui好过滤的效果。采用隔膜压滤机工作原理可以在很大程度上降低滤饼的含水率以及大大提高收得率。

  隔膜压滤机工作原理在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨,来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染和减少劳动力。在某些工艺中可免去干燥工艺。如果在压榨前和压榨后,增加吹风操作,进一步降低滤饼含水率。

  2、采用TPE弹性体,zui大过滤压力可以达到25MPA,从而使含水率大大降低,节省烘干成本,提高收得率。

  5、提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。

  隆鑫环保隔膜压滤机工作原理能提升压滤机的处理能力, 增加压滤机的操作弹性,特别是需要泥饼清洗的操作。

  1、正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。

  2、配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。

  3、压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。

  4、脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。

  根据过滤物料性质不同,隔膜压滤机工作原理可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是zui大限度地降低滤饼水份。返回搜狐,查看更多

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